Aplicaciones típicas de las tecnologías de Polaris para la industria química:

-Destilación continua.
-Destilación batch.
-Extracción líquido / líquido.
-Tratamiento de gases de venteo mediante condensación criogénica.
-Tratamiento de gases de venteo mediante adsorción en carbones activados o resinas.
-Sistemas integrados para procesos de tratamiento de aguas residuales.
-Recuperación de disolventes.
-Producción de hidrógeno
-Producción y purificación de gases técnicos.
-Secado de productos orgánicos.
-Incineración de residuos sólidos / líquidos / gaseosos.

Aplicaciones especiales:

- Destilación, en condiciones de presión o vacío, para la separación selectiva de una mezcla de reacción de uno o más compuestos volátiles (gases o líquidos producidos durante la reacción, disolventes, reactivos en exceso, etc.), dejando inalterados (cuantitativa y cualitativamente) los otros componentes de la mezcla, y obteniendo una recuperación directa de los compuestos separados con unas características de calidad que permitan su reutilización.

- Destilación de mezclas complejas de disolventes, residuales de procesos de producción, para conseguir fracciones de alta pureza que pueden ser reutilizadas o comercializadas, lo que permite un tangible beneficio económico. Para este fin, se adoptan las tecnologías patentadas de Polaris, combinadas con técnicas convencionales de pretratamiento de mezclas y extracción de líquidos

- Secado de productos orgánicos en circuito cerrado y atmósfera inerte, con recuperación de los disolventes utilizados y tratamiento y recuperación de las emisiones orgánicas provenientes de la última etapa del secado. Polaris realiza la modificación o la integración de plantas actuales convencionales, que trabajen con aire en circuito abierto o cerrado (mejorando la calidad de los productos y la seguridad del proceso de secado), o de plantas que trabajen bajo atmósfera inerte.

- Tratamiento de aguas residuales donde los métodos químicos y biológicos convencionales no sean efectivos, llevados a cabo con sistemas combinados de evaporación y producción de vapor de baja presión, junto con la incineración de las fracciones más volátiles y residuos concentrados de las fracciones más pesadas, orgánicas o inorgánicas, asociados con otros tratamientos para la recuperación integral del agua. Esto permite conseguir el “Tratamiento Ecológico de Descarga Cero”.

- Purificación de aguas altamente contaminadas con fracciones orgánicas, más o menos volátiles que el agua, para obtener aguas que puedan ser enviadas a colector y un residuo que se envía a incineración. Este tratamiento, limitado a las fracciones más “difíciles”, está normalmente asociado a otras técnicas de purificación para reducir los gastos de operación. Se consigue un menor impacto medioambiental y una utilización diferente de las aguas residuales, que de otra manera sería imposible lograr debido a la presencia de algunos contaminantes residuales

Planta de incineración – planta integrada en un proceso de tratamiento de aguas residuales

- Tratamiento y depuración de los efluentes gaseosos provenientes de venteos individuales de equipos de producción o de colectores que centralicen la recogida de todos los venteos. Este tratamiento se realiza utilizando las tecnologías patentadas de condensación / solidificación criogénica de contaminantes, o en alternativa, utilizando la adsorción de contaminantes en lechos de carbón activado o resinas macroporosas, regeneradas con nitrógeno en circuito cerrado. La elección de una tecnología u otra dependerá de las características de los contaminantes, su concentración de entrada, el caudal de emisión y los costes de operación. Cualquiera de los dos tratamientos permite la recuperación de los disolventes y de otros compuestos cuya recuperación sea interesante desde el punto de vista económico. Su recuperación puede realizarse en forma de mezcla o pueden ser sometido a una posterior purificación para obtener cada uno de los contaminantes en forma pura, lo que permite su mejor venta o reutilización.

- Incineración de líquidos orgánicos o semisólidos conteniendo derivados clorados, asociados a la combustión de emisiones gaseosas contaminadas, con purificación multietapa de los gases. La tecnología de incineración y estabilización posterior de los gases llevada a cabo en las plantas de Polaris, ha permitido conseguir niveles de dioxinas por debajo de 0,01 ng/Nm3, diez veces por debajo del limite permitido por las legislaciones más estrictas.

Sistema de control y extracción de gases de venteo