Polaris Srl - Industria farmaceutica


	Aplicaciones típicas de las tecnologías de Polaris para la industria farmacéutica: • Plantas de síntesis de productos intermedios o terminados. • Plantas de fermentación. • Destilación continua. • Destilación batch. • Extracción líquido / líquido. • Tratamiento de gases de venteo mediante condensación criogénica. • Tratamiento de gases de venteo mediante adsorción en carbones activados o resinas. • Sistemas integrados para procesos de tratamiento de aguas residuales. • Recuperación de disolventes. • Secado de productos orgánicos. • Incineración de residuos sólidos / líquidos / gaseosos
	Aplicaciones especiales • Secado por atomización de productos farmacéuticos, disueltos en disolventes orgánicos, bajo atmósfera inerte y en circuito cerrado. Mediante la técnica Polaris se obtiene una estructura amorfa del producto seco, la recuperación del disolvente utilizado y unas emisiones de disolventes a la atmósfera por debajo de los límites legales.
		Planta de síntesis de antibióticos
	• Secado de productos orgánicos en circuito cerrado y atmósfera inerte, con recuperación de los disolventes utilizados y tratamiento y recuperación de las emisiones orgánicas provenientes de la última etapa del secado. Polaris realiza la modificación o la integración de plantas actuales convencionales, que trabajen con aire en circuito abierto o cerrado (mejorando la calidad de los productos y la seguridad del proceso de secado), o de plantas que trabajen bajo atmósfera inerte. • Destilación, en condiciones de presión o vacío, para la separación selectiva de una mezcla de reacción de uno o más compuestos volátiles (gases o líquidos producidos durante la reacción, disolventes, reactivos en exceso, etc.), dejando inalterados (cuantitativa y cualitativamente) los otros componentes de la mezcla, y obteniendo una recuperación directa de los compuestos separados con unas características de calidad que permitan su reutilización. • Reacciones de síntesis con disolventes orgánicos a temperaturas cercanas al punto de congelación del propio disolvente, caracterizadas por la alta entalpía de reacción. De esta manera se consiguen mejores calidades y rendimientos, mejorando la productividad del proceso, aún trabajando con pequeños volúmenes de reacción. Polaris modifica e integra los reactores existentes para la obtención de las temperaturas más bajas posibles.
		• Reducción de Birch de anillos aromáticos en amoniaco líquido. Polaris ha diseñado y suministrado una planta completamente automática, con un reactor de 14 m3, donde, mediante la utilización de una columna de reflujo interno, se lleva a cabo una recuperación completa y anhidra del amoniaco líquido para su posterior reutilización. • Reacciones electroquímicas en disolventes orgánicos insolubles en agua. Polaris proyecta y construye reactores especiales para la cloración electroquímica de intermedios farmacéuticos solubles en disolventes orgánicos no polares, con los que se obtienen altos rendimientos de conversión y altas purezas en los productos finales.
	Planta de recuperación de metanol
	• Destilación de mezclas complejas de disolventes, residuales de procesos de producción, para conseguir fracciones de alta pureza que pueden ser reutilizadas o comercializadas, lo que permite un tangible beneficio económico. Para este fin, se adoptan las tecnologías patentadas de Polaris, combinadas con técnicas convencionales de pretratamiento de mezclas y extracción de líquidos • Tratamiento de aguas residuales donde los métodos químicos y biológicos convencionales no sean efectivos, llevados a cabo con sistemas combinados de evaporación y producción de vapor de baja presión, junto con la incineración de las fracciones más volátiles y residuos concentrados de las fracciones más pesadas, orgánicas o inorgánicas, asociados con otros tratamientos para la recuperación integral del agua. Esto permite conseguir el “Tratamiento Ecológico de Descarga Cero”. • Purificación de aguas altamente contaminadas con fracciones orgánicas, más o menos volátiles que el agua, para obtener aguas que puedan ser enviadas a colector y un residuo que se envía a incineración. Este tratamiento, limitado a las fracciones más “difíciles”, está normalmente asociado a otras técnicas de purificación para reducir los gastos de operación. Se consigue un menor impacto medioambiental y una utilización diferente de las aguas residuales, que de otra manera sería imposible lograr debido a la presencia de algunos contaminantes residuales. • Tratamiento y depuración de los efluentes gaseosos provenientes de venteos individuales de equipos de producción o de colectores que centralicen la recogida de todos los venteos. Este tratamiento se realiza utilizando las tecnologías patentadas de condensación / solidificación criogénica de contaminantes, o en alternativa, utilizando la adsorción de contaminantes en lechos de carbón activado o resinas macroporosas, regeneradas con nitrógeno en circuito cerrado. La elección de una tecnología u otra dependerá de las características de los contaminantes, su concentración de entrada, el caudal de emisión y los costes de operación. Cualquiera de los dos tratamientos permite la recuperación de los disolventes y de otros compuestos cuya recuperación sea interesante desde el punto de vista económico. Su recuperación puede realizarse en forma de mezcla o pueden ser sometido a una posterior purificación para obtener cada uno de los contaminantes en forma pura, lo que permite su mejor venta o reutilización. • Incineración de líquidos orgánicos o semisólidos conteniendo derivados clorados, asociados a la combustión de emisiones gaseosas contaminadas, con purificación multietapa de los gases. La tecnología de incineración y estabilización posterior de los gases llevada a cabo en las plantas de Polaris, ha permitido conseguir niveles de dioxinas por debajo de 0,01 ng/Nm3, diez veces por debajo del limite permitido por las legislaciones más estrictas. • Mejora de la transferencia de materia en procesos industriales de fermentación aerobia, mediante la introducción de oxígeno adicional y la modificación eventual del sistema de agitación.